Integrirana šema planiranja za zgradu fabrike vrata i prozora od 1000 ㎡

Prema jednosmjernom planiranju procesa "ulazak sirovina u fabriku → obrada jezgra → montaža i oblikovanje → izlaz gotovog proizvoda", kako bi se izbjeglo unakrsno rukovanje materijalima, podijeljeno je ukupno 6 funkcionalnih područja. Svaka zona je odvojena metalnom ogradom visine 1,2 m (niska cijena, lako se demontira) sa jasnim oznakama, ukupne površine oko 850 kvadratnih metara, sa rezervisanim fleksibilnim prostorom od 150 kvadratnih metara.

-Veličina: 15m (dužina) x 10m (širina), blizu fabričkih tovarnih vrata, pogodno za istovar profila i stakla direktno u magacin.
-Oprema/Objekti:
-Police od aluminijumskih profila: 6 kompleta (svaki set je 3m dužine x 1,8m visine x 0,6m širine), vertikalno odlaganje uobičajenih aluminijumskih profila slomljenih mostova serije 50-110, sa slojevitim označavanjem modela profila, opremljenih sa 2 ručna viljuškara (mogućnost nošenja 2 tone), sa visokom efikasnošću transporta.
-Stakleni stalak: 3 kompleta (svaki set je 4m dužine x 1,5m visine x 0,8m širine), sa nagnutim dizajnom (kako bi se izbjeglo habanje stakla), pohranjivanje izolovanog stakla (klasificiranog po veličini, kao što su 1,2mx 1,8m, 1,5mx 2,1m), sa anti-}.
-Ormari za odlaganje hardvera: 8 komada (1,2 m visine x 0,6 m širine x 0,4 m dubine), slojevitih fioka, klasificiranih i pohranjenih prema "šarkama, ručkama, bravama, brtvenim trakama", s naljepnicama pričvršćenim na vanjskoj strani ladica za lako i brzo preuzimanje.
-Osnovna upotreba: Centralizovano skladištenje sirovina, smanjenje otpada na putevima istovara i transporta i izbegavanje neurednog slaganja sirovina.

-Veličina: 25m (dužina) x 10m (širina), sa optimalnim osvjetljenjem (poželjno u zoni prozora u sredini zgrade fabrike). Oprema je raspoređena linearno prema „rezanju → glodanju → montaži uglova“, a poluproizvodi se direktno prenose bez vraćanja.

-Konfiguracija opreme(pogodno za malu proizvodnju, balansiranje fleksibilnosti i preciznosti):
1. CNC mašina za sečenje sa dvostrukom glavom (1 jedinica): postavljena na ulazu u oblast obrade (blizu oblasti sirovog materijala), sposobna za rezanje uglova od 45 stepeni/90 stepeni, sa greškom dužine manjom ili jednakom 0,1 mm, pogodna za najčešće korišćene profile, sa vremenom otklanjanja grešaka manjim od ili jednakim 5 minuta, zauzimajući 2 m površine.
2. CNC mašina za bušenje i glodanje sa jednom stanicom (1 jedinica): pomno prati mašinu za testerisanje, odgovorna za "obradu rupa za zaključavanje/utora" i "obradu drenažne rupe / montažne rupe za hardver". Parametri se mogu povezati sa mašinom za testerisanje (ulazna veličina automatski odgovara putanji glodanja), pri čemu svaka jedinica zauzima 2m × 1,8m tla.
3. Jednostavna CNC mašina za montažu uglova (2 jedinice): nalazi se na kraju oblasti za obradu, obrađuje ugao prozorskog krila, sa konstantnom silom, razmak ugaonog sklopa manji ili jednak 0,1 mm, a svaka jedinica zauzima 1,8 m × 1 m tla.
4. Mašina za glodanje krajnjeg lica (1 jedinica): koristi se za obradu čeonih površina profila, svaka jedinica pokriva površinu od 1,5m * 1,5m
5. Pomoćni objekti: Na tlo obradnog prostora položeni su gumeni podlošci protiv klizanja (kako bi se spriječilo klizanje aluminijskih strugotina), a pored svake opreme je opremljen po jedan manji industrijski usisivač (za sisanje aluminijske strugotine i zaštitu tačnosti opreme). U kutu je postavljena jedna kutija za recikliranje aluminijskih strugotina (redovno se čisti i može se reciklirati).
-Osnovna svrha: Završetak ključne obrade profila, kompaktan protok opreme, smanjenje udaljenosti rukovanja poluproizvodima-i poboljšanje efikasnosti obrade.

-Veličina: 20m (dužina) x 10m (širina), sa 4 montažne stanice (5m x 5m svaka), ostavljajući prolaz od 1,5m između stanica za prolaz radnika i kolica sa materijalom.
-Konfiguracija radne stanice(jedinstveni standard za svaku radnu stanicu):
-Montažni sto: 1 (2,4 m dužine x 1,2 m širine x 0,9 m visine, sa gumom protiv klizanja pričvršćenom za sto), sa "privremenim utorom za postavljanje hardvera" i "kukom za pištolj za ljepilo" rezerviranim na stolu, i stalkom za odlaganje ispod (za najčešće korištene alate kao što su odvijači i ključevi).
-Pomoćni alati: 1 ručna staklena vakuumska čaša (nosivost-nosivosti od 50 kg, štedeći radnu snagu u pokretnom staklu), 1 set fiksatora za pozicioniranje hardvera (osiguravajući nivo ugradnje šarki i ručki sa greškom manjom ili jednakom 0,5 mm), 1 automatski pištolj za ljepilo (ravnomjerno nanošenje ljepila radi poboljšanja efekta ravnomjernog nanošenja ljepila).
-Stalak za privremeno skladištenje: Svaka radna stanica je opremljena jednostavnim stalkom (1,5m visine x 1m širine) za odlaganje obrađenih okvira profila i sprečavanje deformacija kada okviri padnu na tlo.
-Osnovna svrha: Završite cijeli proces "montaže okvira → montaže hardvera → montaže stakla", sa 4 radne stanice sposobne da obrađuju različite narudžbe istovremeno, fleksibilno prilagođavajući se zahtjevima malih serija i više stilova.

-Veličina: 10m (dužina) x 10m (širina), povezan sa montažnim prostorom, pogodan za direktan prenos polugotovih proizvoda na pregled, blizu drugih teretnih vrata u fabrici (pogodno za otpremu gotovih proizvoda).
-Oprema/Objekti:
-Tablica za inspekciju:2 (3 m dužine, 1,2 m širine i 0,9 m visine), s horizontalnom greškom manjom ili jednakom 0,1 mm, koristi se za pregled "glatkosti otvaranja", "zaptivke" i "pristajanja stakla" vrata i prozora. Pokraj stola postavljeni su mjerač (za mjerenje razmaka) i libela (za mjerenje vertikalnosti).
-Radni sto za pakovanje: 2 (2m dužine × 1m širine × 0,9m visine), koristi se za pakovanje vrata i prozora (oblijepljen zaštitnom folijom, prekriven pjenastim zaštitom za kutove, omotan folijom za omatanje). Veliki rolni zaštitne folije i pjenaste zaštite uglova (klasificirani prema veličini vrata i prozora) su naslagani pored radnog stola.
-Stalak za privremeno skladištenje gotovih proizvoda: 4 kompleta (svaki set je 4m dužine x 2m visine x 0,8m širine), skladištenje gotovih vrata i prozora koji su prošli pregled u slojevima (vertikalno postavljeni, sa razmakom od 0,6m između svakog sloja kako bi se izbjegla deformacija kompresije), s oznakom "gotov proizvod spreman za otpremu" na stalku i etiketom za svaki sloj koji odgovara.
-Osnovna svrha: Za kontrolu kvaliteta gotovih proizvoda, standardizaciju procesa pakovanja, izbjegavanje oštećenja gotovih proizvoda prije otpreme i jasno razlikovanje narudžbi na čekanju.

-Veličina: 8m (dužina) x 10m (širina), centralno planirano za "održavanje alata, skladištenje materijala, odmor zaposlenih", bez zauzimanja glavne linije.
-Konfiguracija particije:
-Kutak za održavanje alata (20 ㎡): Postavite jedan sto za održavanje (1,5 m dužine x 0,8 m širine), opremljen multimetrom, alatima za održavanje opreme (kao što su ključevi, odvijači, alati za zamjenu lista testere) i spremite rezervne listove pile, filtere usisavača i druge osjetljive dijelove za brzu popravku manjih kvarova na opremi.
-Kutak za privremeno skladištenje materijala (30 ㎡): Postavite 2 seta polica za odlaganje potrošnog materijala kao što su "zaptivač, ljepilo za staklo, zaštitni film" itd., klasificiranih prema "često korišteno/rijetko korišteno" kako biste izbjegli da potrošni materijal zauzima prostor za obradu/montažu.
-Kutak za odmor zaposlenih (30 ㎡): Stavite 4 stolice za odmor, 1 trpezarijski sto, 1 dispenzer za vodu i 1 ormar za odlaganje stvari (za čuvanje ličnih stvari zaposlenih). Zid je prekriven sigurnosnim propisima (kao što su mere predostrožnosti za upotrebu opreme i uputstva za sprečavanje požara) kako bi se poboljšalo iskustvo odmora zaposlenih.

-Veličina: 15m (dužina) x 10m (širina), privremeno uskladištena na jednostavnim policama za "rezervne sirovine" ili "polu{2}}obrtne dijelove", bez fiksnog rasporeda.
-Smjer nadogradnje: Nakon budućeg rasta proizvodnje, može se dodati jedna višestanica CNC glodalica (da bi se poboljšala efikasnost glodanja), jedna mašina za automatsko punjenje stakla (da bi se smanjilo ručno pomicanje stakla), ili se prostor za skladištenje gotovih proizvoda može proširiti bez promjene postojećeg funkcionalnog rasporeda područja, smanjujući troškove renoviranja.

1. Struja: Oprema u zoni obrade jezgra je odvojeno povezana na strujno kolo od 380V (opremljeno nezavisnim štitnicima od curenja kako bi se izbjeglo ometanje i utjecaj na druge procese), dok su područja za montažu i inspekciju povezani na 220V kolo. Sve žice su provučene kroz PVC cijevi (kako bi se spriječilo habanje i curenje aluminijskih strugotina), a jedna utičnica se postavlja na svakih 5 metara na zid (za praktičnu upotrebu alata).
2. Gas: Mašine u oblasti obrade jezgra zahtevaju pritisak vazduha. Kupite integrisani vazdušni kompresor od 15kw za snabdevanje gasom svih mašina. Kasnije nadograđena oprema može se nadograditi na zračni kompresor-velikog kapaciteta.
3. Rasvjeta:Radionica je opremljena LED svjetlima visokog svjetla (1 na 10 kvadratnih metara, svjetlina veća ili jednaka 300lux), a dodatni lokalni reflektori su dodani u oblastima obrade i inspekcije kako bi se poboljšala tačnost i izbjegle greške uzrokovane svjetlosnim razlikama. U prolazima su postavljena rasvjeta za slučaj opasnosti kako bi se osigurala sigurnost prilikom nestanka struje.
4. Ventilacija i uklanjanje prašine: Instalirajte 2 industrijska ispušna ventilatora (prečnik 1,2 m, 10 izmjena zraka na sat) u svako područje obrade i montažu kako biste smanjili miris ljepila i aluminijsku prašinu; Dodatni centralni kolektor za prašinu je instaliran u zoni obrade (povezan sa CNC pilama i glodalicama, sposoban za centralizovano prikupljanje aluminijskih strugotina, što je tri puta efikasnije od jednog usisivača).
5. Sigurnosni objekti: Postoje 2 kutije za gašenje požara (2 aparata za gašenje suvim prahom po kutiji) i 1 vatrogasni hidrant (cijev za vodu, vodeni pištolj) u uglu radionice. Znakovi "Sigurnosni izlaz" postavljeni su u svakom funkcionalnom području, a znakovi upozorenja za rad (kao što su "Provjerite list pile prije pokretanja" i "Nemojte raditi glodalicu u rukavicama") postavljeni su pored opreme u zoni obrade.