Kompletno rješenje za implementaciju za PVC vrata i prozore Nova fabrika - Kreiranje standardiziranih proizvodnih linija sa opremom za automatizaciju kao jezgrom
1, Opšti prikaz proizvodnog procesa i osnovne opreme
Industrijski zreli standardni redoslijed obrade:
CNC centar za piljenje → Četvoroosni CNC obradni centar → Automatska mašina za zatezanje vijaka → Integrisana montažna linija za zavarivanje i čišćenje → Mašina za spajanje stubova → Pomoćna mašina stanice za montažu hardvera
Cijeli proces nema suvišne zavoje, profili teku u jednom smjeru, a oprema odgovara svakom procesu jedan po jedan, eliminirajući ručni transportni otpad. Prema Nissanu, može se podijeliti na tri seta mašinskih rješenja: mali početni-nivo, srednje standardna automatizacija i velika inteligentna montažna linija.
2, Detaljno objašnjenje kompletnog seta osnovne opreme za podelu zupčanika
(1) Mala start-up fabrika (sa dnevnim proizvodnim kapacitetom od 15-30 kompleta i ukupnim ulaganjem u opremu od 120000 do 180000 juana)
Pogodno za uređenje doma u županijskim gradovima, raštrkane narudžbe i prve-poduzetničke probe, s polu-automatskim radom jedne mašine kao glavnim fokusom i jednom osobom za više pozicija.
Oprema za rezanje: Precizna pila za rezanje s dvostrukom glavom (zamijenjena jednostavnim centrom za piljenje)
Zamijenite vrhunske CNC centre za piljenje, sposobne za 45 stepeni kosih profila ventilatora okvira za rezanje, rezanje tlačnih traka i ručno unošenje dimenzija kako bi se zadovoljile osnovne potrebe rezanja; Nedostatak je što svaka promjena veličine zahtijeva ručno fino-podešavanje, sa tolerancijom tačnosti od ± 1 mm.
Oprema za glodanje i bušenje: kombinovana su dva seta običnog profilnog glodanja i glodanja umivaonika
Ne postoji obradni centar sa četiri ose, podela rada za obradu drenažnih rupa, utora za šarke i utora za zaključavanje; Cijena opreme je niska, ali zahtijeva višestruko okretanje profila, veliku količinu ručnog rukovanja i sporu brzinu obrade složenih oblika prozora.
Oprema za pričvršćivanje čelične obloge: poluautomatska mašina za zatezanje vijaka
Ručno postavite čelične obložene profile, upotrijebite samorezne vijke na određenim mjestima kako biste zaključali pocinčanu čeličnu oblogu u unutrašnjoj šupljini i spriječili pomicanje i deformaciju čelične obloge tijekom zavarivanja.
Oprema za čišćenje uglova zavarivanja: mašina za zavarivanje sa četiri položaja + mašina za čišćenje uglova sa jednom glavom podeljenog tipa
Prvo, aparat za zavarivanje se topi i spaja pod uglom od 90 stepeni. Nakon hlađenja, prenosi se u mašinu za čišćenje kutova za ručni rad i glodanje zrna zavarivanja; Split oprema zauzima mali prostor, ali su ta dva procesa razdvojena i ima dosta ručnog transporta. Konzistentnost ravnosti uglova je generalno prosečna.
Oprema okvira: ručna hidraulična mašina za spajanje stubova
Ručno poravnavanje T-oblikovanih stubova i prozorskih okvira, ručno spajanje pritiskom, pogodno za male i srednje{1}}prozore.
Montažni pribor
Pneumatski odvijači, moment ključevi, mjerne čeljusti i radni stolovi za montažu nisu opremljeni automatiziranom opremom za montažu. Šarke, ručke i hardver za zaključavanje mjenjača se ručno instaliraju tokom cijelog procesa.
(2) Standardna automatizirana tvornica srednje veličine (dnevni proizvodni kapacitet od 50-100 kompleta, ulaganje u opremu od 450.000-750.000 juana, orijentisano na mainstream profit)
Prilagođavanje serijskim narudžbama inženjeringa, stabilne narudžbe za uređenje doma i mali broj spoljnotrgovinskih narudžbi također su glavna zrela rješenja koja se promoviraju u ovom članku. Šest glavnih automatizacijskih uređaja je potpuno opremljeno, što značajno poboljšava preciznost, efikasnost i kvalitet gotovog proizvoda.
Glavna sila broj jedan: CNC centar za piljenje
Cijela automatizirana jedinica za sečenje je opremljena dugačkim stalkom za automatsko ubacivanje materijala i CNC sistemom. Sa jednim klikom unosa veličine prozora, automatski završava sečenje pod uglom od 45 stepeni, V-sečenje sa ustima i dugo i kratko sortiranje materijala.
Prednosti: Kontrola tolerancije dužine unutar ± 0,5 mm, ugrađeno-uklanjanje prašine; Kontinuirano i neprekidno sečenje serije, jedna dežurna osoba može zamijeniti 2-3 radnika rezanja; Rezervni standard zavarivanja, glatki rez bez ivica, osiguravajući snagu zavarivanja iz izvora. Može istovremeno da obrađuje četiri vrste profila: okvire, ventilatore, stubove i potisne trake.
Glavna sila 2: Četiri osi CNC obradni centar
Osnovna oprema za preciznost cijele proizvodne linije uključuje četiri osovine za jedno-stezanje profila, jedno-glodanje drenažnih rupa, otvore za balansiranje vazdušnog pritiska, žljebove za ugradnju šarki, žljebove za tačke zaključavanja i otvore ručke.
U poređenju sa više običnih glodalica, postoje ogromne prednosti: profili se ne moraju više puta rastavljati i okretati, a unutrašnji zid za glodanje je gladak bez ikakvih polomljenih ivica; Veličina utora za instalaciju hardvera je standardizirana i standardizirana, a sklop hardvera je čvrsto postavljen u kasnijoj fazi, što uvelike smanjuje problem -zaglavljivanja prekidača nakon prodaje; Spoljna trgovina Evropski standardni nepravilni oblici prozora se takođe mogu brzo programirati i obraditi. Tokom obrade, unutrašnja šupljina profila je prethodno ugrađena čeličnom oblogom, a pozicija glodanja je precizno izbjegnuta od čelika obloge.
Glavna sila tri: Potpuno automatska mašina za zatezanje vijaka
Automatski uređaj za zaključavanje dizajniran posebno za armiranje čelične obloge. Nakon postavljanja profila, glava mašine se automatski pomera i samorezni vijci su ravnomerno raspoređeni na unapred podešenoj udaljenosti od 250-350 mm. Vijci čvrsto prodiru u vanjski zid profila i grizu pocinčanu čeličnu oblogu, bez probijanja unutrašnje površine profila.
Funkcija: spriječiti plutanje čelične obloge i labavljenje, te osigurati da se okvir ne deformira pod visokim temperaturama zavarivanja; Otpornost na pritisak vjetra velikih ventilatora i prozorskih okvira je značajno poboljšana; Problem neravnomjerne sile ručnog zakucavanja i nedostajućih eksera je potpuno eliminiran, a nivo standardizacije je pogodan za tri zahtjeva ispitivanja svojstava koja su inženjerski prihvatljiva.
Četvrta glavna sila: integrirana montažna linija za zavarivanje i čišćenje (najveća jezgra koja zauzima cijelu proizvodnu liniju)
Integracija četiri sinhrone funkcije zavarivanja vrućim topljenjem, valjkastog transportera i CNC ukupnih funkcija čišćenja uglova je značajna oprema koja razlikuje male radionice od običnih fabrika.
Tok rada: Četiri profila se istovremeno postavljaju u radnu stanicu, a grejna ploča se zagreva na konstantnoj temperaturi od 240-250 stepeni da bi se rastopila čeona strana, nakon čega sledi hidrauličko oblikovanje pod pritiskom; Nakon što je zavarivanje završeno, automatski valjkasti transporter se transportuje do stanice za čišćenje uglova, a unutrašnji i spoljašnji uglovi se sinhrono glodaju šavovima. Nakon oblikovanja, uglovi su ravni i glatki, bez potrebe za ručnim poliranjem.
Prednosti: Ujednačeni i čvrsti zavari, izvrstan izgled, pogodan za visoko{0}}ko ekstrudirane profile u boji; Kontinuirani rad na montažnoj liniji, kompletiranje kompleta oblikovanja sa četiri ugla ventilatora okvira za 3 minute, sa efikasnošću više od dvostruko većom od split mašine za zavarivanje; Radionica je čista i bez prskanja šljake zavarivanja, a kao odgovarajući uređaj može se ugraditi ekološki prihvatljiv izduvni sistem.
Glavna sila 5: Hidraulična potpuno automatska mašina za spajanje stubova
Za specijalnu opremu za T-oblikovano i poprečno spajanje horizontalnih i vertikalnih stubova, kraj stuba je prethodno isječen V- spojem kroz centar za piljenje, a nakon postavljanja opreme, hidraulički pritisak se ravnomjerno kompresuje, što rezultira izuzetno malim zazorima za spajanje.
Veliki francuski prozor i prozori sa više rešetkastih pregrada moraju se oslanjati na ovu opremu kako bi ojačali sklop okvira i poboljšali sposobnost čitavog prozora protiv uvrtanja; U poređenju sa ručnim urezivanjem i spajanjem, neće oštetiti površinu boje i unutarnju čeličnu oblogu profila, a dijagonalna greška okvira je stabilno kontrolirana unutar 1,5 mm.
Oprema i alati za montažu
Multi grupni modularni radni sto za montažu, pneumatski pištolj za šrafove visokog momenta, mjerač čepa za detekciju razmaka, dijagonalno mjerno ravnalo; Serijska proizvodnja može biti opremljena automatskim testerama za rezanje sa malim pritiskom, pomoćnim mašinama za lepljenje stakla, standardizovanim ručnim sastavljanjem hardvera tokom celog procesa, a mogu se instalirati i jednostavni elementi za pozicioniranje kako bi se poboljšala brzina kada sazre.
(3) Velika inteligentna bespilotna radionica (sa dnevnim proizvodnim kapacitetom od preko 150 kompleta i investicijom u opremu počevši od 1,2 miliona juana, pogodna za velike-nekretnine i masovni izvoz)
Na osnovu srednje-kompletnog kompleta opreme, dodat je inteligentni sistem prijenosa kako bi se postigla proizvodnja bez posade:
Automatska robotska ruka za hranjenje profila, koja zamjenjuje ručno rukovanje cjelokupnom sirovinom;
Automatski valjkasti transporter je opremljen između mašina za testerisanje, četvoroosnu obradu i pričvršćivanje, eliminišući potrebu za ručnim prenosom radnih komada tokom celog procesa;
Inteligentna proizvodna linija za zavarivanje i čišćenje više stanica, opremljena-nadzorom temperature u realnom vremenu i automatskim sistemom podešavanja za pritisak šava;
Automatska mašina za rezanje i lepljenje traka, automatska linija za montažu izo stakla;
Oprema za vizualnu kontrolu veličine na mreži, automatsko sortiranje i uklanjanje nekvalificiranih ventilatora okvira;
Cjelokupni PLC kontrolni sistem, sa jednim kompjuterom koji prati sve radne parametre opreme, proizvodni kapacitet i alarme za kvar, pogodan je za velike-narudžbe za izvoz.
3, Osnovne pomoćne mašine za podršku (univerzalne za sve klase fabrika)
Vijčani zračni kompresor: sva CNC oprema, pneumatski pričvršćivači, izvori napajanja pneumatskih alata i srednje{0}}tvornice su uparene sa rezervoarima za skladištenje plina od 3m ³ ili više;
Profilna drobilica: rezanje otpadaka i profila otpada za drobljenje i recikliranje, smanjenje gubitka sirovina i ispunjavanje zahtjeva za recikliranje čvrstog otpada u okolišu;
Specijalna testera za rezanje potisnih traka: nezavisno rezanje zatvorenih potisnih traka, preciznih dimenzija i boljeg zaptivnog prijanjanja;
Ventilator za hlađenje i jedinica za uklanjanje prašine od zavarivanja: standardna linija za čišćenje zavarivanja, sakupljanje blagih mirisa zavarivanja i čestica dima kako bi se ispunila inspekcija procjene utjecaja na okoliš;
Police za odlaganje profila i stakla: Standardizirano postavljanje materijala za zaštitu površine profila od ogrebotina.
4, Izgled radionice opreme i plan usklađivanja napajanja (referenca za srednje-postrojenja za automatizaciju površine 800 kvadratnih metara)
Prostor za skladištenje sirovina → CNC centar za piljenje (sa rezervisanim prostorom od 6 metara za utovar i istovar);
Ispusni otvor za piljenje je u blizini obradnog centra sa četiri ose i transportuje se kratkim valjkastim transporterom;
Mašinska stanica za mašinsku obradu sa četiri ose i ravno pričvršćivanje vijcima;
Zategnite gotov radni komad i prebacite ga na montažnu liniju za čišćenje zavarivanja (zasebno izolirani i ventilirani prostor);
Zavarite gotovi ventilator okvira i pošaljite ga na okvir spojne jedinice stuba;
Nakon završetka procesa uokvirivanja, prijeđite na montažu hardvera i montažu stakla;
Standardi napajanja: male fabrike sa više od ili jednake 80kw trofazne snage, srednje-fabrike sa većom ili jednakom 200kw, i velike inteligentne linije sa preko 400kw; Uzemljenje opreme je očvršćeno za tretman{5}}nosivosti, a između opreme je rezervisan kanal za održavanje od 1,2 metra.
